วางแผนก่อน แล้วจึงผลิต
ลูกปัดปั้นมือไม่เหมือนกันทุกเม็ด และผู้ซื้อที่ไม่ได้ตกลงสิ่งที่ยอมรับได้ก่อนผลิตจะต้องโต้แย้งกันภายหลัง ด้วยเหตุนี้ทุกโปรแกรมจึงเริ่มด้วยแผนการตรวจสอบ ซึ่งโต๊ะจัดหาร่างร่วมกับผู้ซื้อและยืนยันเป็นลายลักษณ์อักษร แผนระบุค่าเผื่อของเส้นผ่านศูนย์กลางและน้ำหนัก ขนาดรูที่ยอมรับได้ สิ่งที่นับเป็นข้อบกพร่องของพื้นผิว ระดับความแห้งที่คาดหวัง ตัวอย่างที่ใช้ตัดสินกลิ่น และกฎการสุ่มตัวอย่าง แผนแนบกับตัวอย่างก่อนผลิตที่อนุมัติแล้ว ซึ่งปิดผนึกและเก็บไว้เป็นข้อมูลอ้างอิงตลอดทั้งล็อต สิ่งใดที่ไม่ได้เขียนในแผนเป็นเรื่องที่หารือกันก่อนผลิต ไม่ใช่หลังผลิต ซึ่งทำให้การตัดสินใจเรื่องการอนุมัติตัวอย่าง บรรจุภัณฑ์ และความแปรผันที่ยอมรับได้ชัดเจนสำหรับทั้งสองฝ่าย แผนสร้างบนผลการตรวจเวิร์กช็อปจากการตรวจประเมินเวิร์กช็อป
ผงและวัสดุขาเข้า
คุณภาพส่วนใหญ่ถูกกำหนดก่อนผสมแป้ง โต๊ะจัดหาขอให้เวิร์กช็อปตรวจผงขาเข้าในประเด็นต่อไปนี้ และบันทึกผลเทียบกับล็อต
- เอกสารตรงกับล็อต: หนังสือรับรองแหล่งที่มาสำหรับไม้จันทน์ เอกสาร CITES สำหรับไม้กฤษณา
- ผงแห้ง ไม่จับก้อน ไม่มีกลิ่นชื้นหรืออับ และเป็นเกรดตะแกรงที่ตกลงกัน
- เก็บไม้ต่างชนิดในภาชนะที่ติดฉลาก เพื่อไม่ให้สับสนระหว่างไม้กฤษณาและไม้จันทน์
- มีตัวประสาน nanmu ในสัดส่วนที่ตกลง และเก็บน้ำผึ้งแบบปิดผนึก
การตรวจระหว่างผลิต
ปัญหาส่วนใหญ่จับได้ขณะที่ล็อตยังเป็นแป้ง หลังผสมและพักแป้ง เวิร์กช็อปตรวจความชื้นของแป้งด้วยการสัมผัส และถ้าทำได้ ด้วยการทดสอบน้ำหนักง่ายๆ แป้งที่เปียกเกินไปจะยุบและแห้งช้า แป้งที่แห้งเกินไปแตกเมื่อปั้น ระหว่างปั้น เวิร์กช็อปชั่งน้ำหนักลูกปัดตัวอย่าง ลูกปัด 8 มม. โดยทั่วไปหนักราว 0.3-0.5 กรัม และการกระจายในล็อตควรน้อย วัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้วยคาลิเปอร์ทุกชุด และตรวจความตรงกลางของรู ระหว่างอบแห้ง ตรวจบันทึกอุณหภูมิและความชื้น พลิกลูกปัด และตรวจดูสัญญาณแรกของเชื้อราหรือรอยร้าวละเอียด ขั้นตอนเองระบุไว้ในกระบวนการผลิต
การตรวจขั้นสุดท้ายก่อนปิดผนึก
| รายการ | วิธีการ | เกณฑ์การยอมรับโดยทั่วไป |
|---|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลาง | คาลิเปอร์บนตัวอย่าง | อยู่ในค่าเผื่อตามแผน |
| น้ำหนัก | เครื่องชั่ง ลูกปัดเดี่ยวและทั้งสาย | อยู่ในช่วงตามแผนสำหรับขนาดนั้น |
| รู | เข็มเกจ ดูความตรงกลางด้วยตา | ขนาดรูตามตกลง ตรงกลาง ไม่บิ่น |
| พื้นผิว | แสงธรรมชาติและแว่นขยาย | ไม่มีรอยร้าว จุดเชื้อรา หรือฝุ่นมาก |
| ความแห้ง | ความคงที่ของน้ำหนัก ค่าไฮโกรมิเตอร์ในถุงปิดผนึก | คงที่ ไม่รู้สึกชื้น |
| กลิ่น | ดมเทียบกับตัวอย่างที่เก็บไว้ | ลักษณะเดียวกัน ไม่มีกลิ่นแปลก |
| อะไหล่และเชือก | ความพอดีและการตกแต่ง คำแจ้งโลหะ | ตรงกับตัวอย่างที่อนุมัติ |
ค่าเผื่อตกลงกันต่อโปรแกรมและไม่ใช่ตัวเลขตายตัวในหน้านี้ ระบุไว้ในแผน
การสุ่มตัวอย่าง AQL ในทางปฏิบัติ
AQL หรือขีดจำกัดคุณภาพที่ยอมรับได้ เป็นวิธีตัดสินว่าจะตรวจกี่ชิ้นจากล็อตและยอมให้มีข้อบกพร่องได้กี่ชิ้นก่อนที่ล็อตจะไม่ได้รับการยอมรับ ล็อตยิ่งใหญ่ ตัวอย่างยิ่งใหญ่ สำหรับลูกปัดพฤกษศาสตร์ โต๊ะจัดหามักแยกข้อบกพร่องเป็นวิกฤต เช่น เชื้อราหรือวัสดุผิด สำคัญ เช่น รอยร้าว ขนาดรูผิด หรือกลิ่นต่างกันมาก และเล็กน้อย เช่น รอยตำหนิเล็กที่พื้นผิว ระดับ AQL ของแต่ละประเภทตกลงกับผู้ซื้อในแผนและบันทึกในบันทึกการตรวจสอบ เชื้อราและวัสดุผิดถือว่ายอมรับไม่ได้ทุกระดับ
เมื่อล็อตไม่เป็นไปตามแผน
หากตัวอย่างพบข้อบกพร่องเกินขีดจำกัด ล็อตจะถูกระงับ ระบุสาเหตุ และล็อตจะถูกแก้ไขซ้ำ คัดแยก เปลี่ยน หรือปฏิเสธ โดยตกลงทางเลือกเป็นลายลักษณ์อักษร การแก้ไขซ้ำหมายถึงขัดมันหรืออบแห้งใหม่ การคัดแยกหมายถึงนำชิ้นที่บกพร่องออกแล้วตรวจซ้ำ การเปลี่ยนหมายถึงล็อตใหม่สำหรับปริมาณที่ได้รับผลกระทบ ล็อตที่แก้ไขซ้ำจะถูกตรวจใหม่ตั้งแต่ต้น ถ่ายรูปตัวอย่างที่เรียงเป็นแถว ลังที่บรรจุแล้ว และข้อบกพร่องที่พบ เพื่อให้เข้าใจบันทึกได้โดยไม่ต้องเยี่ยมชม บันทึกการตรวจสอบระบุสิ่งที่พบ การดำเนินการ และผลลัพธ์ พร้อมรูปถ่าย และแบ่งปันแก่ผู้ซื้อก่อนจัดส่ง สำหรับผลต่อเวลา ดูMOQ และระยะเวลาผลิต หากต้องการตั้งแผนสำหรับโปรแกรมของคุณ ส่งรายละเอียดผ่านแบบฟอร์มขอใบเสนอราคา