Önce plan, sonra üretim
Elle yuvarlanan boncuklar birbirinin aynısı değildir ve üretimden önce neyin kabul edilebilir olduğu üzerinde anlaşmamış bir alıcı, bunu sonradan tartışır. Bu nedenle her program bir denetim planıyla başlar; plan masa tarafından alıcıyla birlikte taslak halinde hazırlanır ve yazılı olarak teyit edilir. Plan; çap ve ağırlık toleranslarını, izin verilen delik ölçüsünü, neyin yüzey kusuru sayıldığını, beklenen kuruluk düzeyini, kokunun karşılaştırıldığı numuneyi ve numune alma kuralını belirtir. Plan, mühürlenip tüm parti için referans olarak saklanan onaylı üretim öncesi numuneye eklenir. Plana yazılmamış her şey üretimden sonra değil önce görüşülecek bir konudur; bu, numune onayı, ambalaj ve kabul edilebilir varyasyon kararlarını her iki taraf için net tutar. Plan, atölye denetiminden gelen atölye bulguları üzerine kurulur.
Gelen tozlar ve malzemeler
Kalite büyük ölçüde hamur karıştırılmadan önce belirlenir. Masa, atölyeden gelen tozları aşağıdakiler açısından kontrol etmesini ve sonucu partiye karşı kaydetmesini ister.
- Belgeler partiyle eşleşir: sandal ağacı için menşe beyanı, öd ağacı için CITES evrakı.
- Toz kuru, topaksız, nem veya küf kokusundan arınmış ve üzerinde anlaşılan elek sınıfındadır.
- Farklı ağaçlar etiketli kaplarda tutulur; böylece öd ağacı ve sandal ağacı karıştırılmaz.
- Nanmu bağlayıcı üzerinde anlaşılan payda bulunur ve bal kapalı saklanır.
Süreç içi kontroller
Çoğu sorun, parti hâlâ hamur halindeyken yakalanabilir. Harmanlama ve dinlendirmeden sonra atölye, hamur nemini dokunarak ve mümkünse basit bir ağırlık testiyle kontrol eder. Çok ıslak bir hamur çöker ve yavaş kurur; çok kuru olan ise yuvarlanırken çatlar. Yuvarlama sırasında atölye örnek boncukları tartar: 8 mm'lik bir boncuk tipik olarak yaklaşık 0,3-0,5 g gelir ve bir parti içindeki fark küçük olmalıdır. Çap her seri kumpasla ölçülür ve delikler merkezleme açısından kontrol edilir. Kurutma sırasında sıcaklık ve nem kaydı gözden geçirilir; boncuklar çevrilir ve küfün veya saç inceliğindeki çatlakların ilk işaretleri için incelenir. Adımların kendisi üretim sürecinde açıklanmıştır.
Mühürlemeden önce son kontroller
| Kalem | Yöntem | Tipik kabul esası |
|---|---|---|
| Çap | Numune üzerinde kumpas | Plandaki tolerans içinde |
| Ağırlık | Terazi, tek boncuk ve tam dizi | Ölçü için plan aralığı içinde |
| Delik | Kalibre iğne, görsel merkezleme | Üzerinde anlaşılan delik ölçüsü, merkezli, kırık yok |
| Yüzey | Gün ışığı ve büyüteç | Çatlak, küf lekesi veya yoğun toz yok |
| Kuruluk | Ağırlık sabitliği, kapalı torbada nemölçer okuması | Sabit, nemli his yok |
| Koku | Saklanan numuneyle karşılaştırılarak koklama | Aynı karakter, yabancı not yok |
| Aksesuarlar ve ip | Uyum ve bitiş, metal beyanı | Onaylı numuneyle eşleşir |
Toleranslar program başına kararlaştırılır ve bu sayfada sabit rakamlar değildir; planda listelenirler.
Uygulamada AQL ile numune alma
AQL, yani kabul edilebilir kalite sınırı, bir partiden kaç parçanın denetleneceğine ve parti reddedilmeden önce kaç kusura izin verildiğine karar vermenin bir yoludur. Parti ne kadar büyükse numune de o kadar büyüktür. Botanik boncuklar için masa genellikle kusurları kritik, örneğin küf veya yanlış malzeme; majör, örneğin çatlaklar, yanlış delik ölçüsü veya güçlü koku farkı; ve minör, örneğin küçük bir yüzey lekesi olarak ayırır. Her sınıf için AQL seviyesi alıcıyla plan üzerinde kararlaştırılır ve denetim kaydına işlenir. Küf ve yanlış malzeme her seviyede kabul edilemez sayılır.
Bir parti plana uymadığında
Numune sınırın üzerinde kusur bulursa parti bekletilir. Neden belirlenir ve parti yeniden işlenir, ayıklanır, değiştirilir veya reddedilir; seçim yazılı olarak kararlaştırılır. Yeniden işleme, yeniden cilalama veya yeniden kurutma demektir; ayıklama, kusurlu parçaların çıkarılıp yeniden kontrol edilmesi demektir; değiştirme ise etkilenen miktar için yeni bir parti demektir. Yeniden işlenmiş bir parti baştan yeniden denetlenir. Kayıt bir ziyaret olmadan anlaşılabilsin diye numunenin sıralar halinde dizilmiş, paketlenmiş kolilerin ve bulunan her kusurun fotoğrafları çekilir. Denetim kaydı bulguyu, alınan aksiyonu ve sonucu fotoğraflarla birlikte belirtir ve sevkiyattan önce alıcıyla paylaşılır. Zamanlama etkileri için MOQ ve teslim süresi sayfasına bakın; programınız için bir plan oluşturmak üzere ayrıntıları teklif formu üzerinden gönderin.